螺旋缠绕管换热器性能介绍及描述

技术描述
1、长度一致的螺旋换热管以及管、层间距精准的管芯，使得媒介流经管程和壳程是会产生强烈的湍流效果，换热效率得到极大提高，换热能力远高于传统换热器，换热系数最高可达14000w/㎡.℃：

2、杂质沉积几率小，结构倾向低；

3、螺旋缠绕管结构，完全笑出了换热管与管板之间的拉脱力，大大提高使用寿命；

4、同等换热量下，体积远小于传统换热器，可为您节省宝贵的空间资源；

同工况下，和传统换热器相比，投资相差无几，每年却能为您节省十万乃至百万的运行成本。

设计原理

1、计算流体动力学（GFD），使用数值分析和数据结构来解决和分析流体流动。

有限元计算（FEM）,微分物理场的分析计算。

2、欧文（OWEN）湍流抖振频率准则，消除湍流抖振现象，延长换热器的使用寿命。

3、利用声共鸣许用准则（Eisinger准则和Bevins准则），有效抑制声驻波，降低运行噪音。

4、非对称流设计，壳体容积式管容积的2~4倍，有效提高换热效率，更适宜相变换热。

突出优势

螺旋缠绕管换热器突出优势：螺旋缠绕、换热率高、运营费低、结垢率低、占空间小、能耗量少

1、流体流动无死区，换热效率高、端面温差小。

2、流体自动冲刷管壁，结垢倾向低、维护周期长。

3、弹性管束设计，完全消除了温差带来的热应力、适应大温差。

4、非对称流设计，更适合于气液换热

5、可根据工艺需要设计多种材质、多种管径的设备。

6、可自主设计并加工制造换热面积1㎡~10000㎡的缠绕管式换热器。

山东泰能供热设备有限公司致力于高效换热器的传热及流体流动研究，自主开发了绕管是换热器传热计算软件，行业涉及石油化工、煤化工、天然气、精细化工、制药、食品饮料、暖通空调等，具备丰富的换热器设计及加工制造经验。